Los moldes de silicona son herramientas valiosas para artesanos, pero su uso puede presentar varios problemas si no se siguen las prácticas adecuadas. A continuación se detallan los cinco errores más comunes al hacer moldes de silicona y sus soluciones:
- Mezcla incorrecta o proporciones inadecuadas: Un error frecuente es no respetar las proporciones exactas de los componentes de la silicona, especialmente en productos de dos partes, lo que puede provocar un curado incompleto, zonas blandas o pegajosas. Para solucionarlo, es esencial usar una balanza digital para medir con precisión o seguir las indicaciones del fabricante con un vaso medidor. Además, se debe mezclar durante al menos dos minutos con movimientos envolventes y sin batir para evitar burbujas, asegurando una mezcla homogénea.
- Formación de burbujas de aire: Las burbujas pueden quedar atrapadas durante la mezcla o el vertido, afectando el acabado del molde, especialmente en detalles finos. Para evitarlo, se recomienda mezclar lentamente, verter la silicona desde una altura baja y en un punto fijo del molde para que fluya suavemente, y golpear suavemente los laterales del recipiente para liberar burbujas. Si se dispone de una cámara de vacío, se puede usar para desairear la mezcla después de mezclar. También se puede aplicar alcohol isopropílico ligeramente para romper burbujas en la superficie.
- Aplicación inadecuada sobre el modelo: Aplicar la silicona de forma desordenada, como echarla directamente sobre el modelo desde cerca, puede atrapar aire y causar huecos o detalles mal copiados. La solución es aplicar la silicona desde un punto lateral del molde, permitiendo que fluya por sí sola y cubra el modelo de manera uniforme. En el caso de silicona en pasta, se debe comenzar con una capa fina aplicada con los dedos, cubriendo todos los detalles antes de añadir más material.
- Falta de preparación del entorno y materiales: Un entorno inadecuado, como una superficie inclinada, un marco mal sellado o una base porosa, puede causar desbordes, rebabas o fugas de silicona. Para solucionarlo, se debe asegurar que el molde esté sobre una superficie completamente plana y nivelada, usando un nivel si es necesario. Además, se recomienda sellar los bordes del marco con silicona caliente, cinta de carrocero o plastilina para evitar fugas. También es importante aplicar desmoldante en el modelo, especialmente si es de yeso, madera o cualquier material poroso, y en los bordes del marco si se va a reutilizar.
- Desmoldado prematuro o uso de desmoldantes inadecuados: Retirar el producto antes de que la silicona se haya endurecido completamente puede causar deformaciones o daños en el molde. Además, el uso de aceites o desmoldantes inapropiados, como el aceite vegetal en moldes de jabón, puede interferir con el curado y causar que el producto se pegue. Se debe esperar el tiempo suficiente para que el material se endurezca completamente antes de intentar desmoldar. En general, no es necesario usar desmoldante en todos los casos, pero si se usa, se recomienda optar por productos específicos para silicona o, como alternativa, una fina capa de aceite vegetal o vaselina.
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